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Batch on Flow: Die Physik des schlanken Durchsatzes

Veröffentlicht Von Bob Batcheler

Batch on Flow

Mein Name ist Bob Batcheler, aber meine Freunde und Kollegen nennen mich Batch. Ich bin neu bei Planview AgilePlace. Als ich hier anfing, rechnete ich mit den rituellen Schikanen wegen meines Nachnamens, die meist mit meinem Familienstand zu tun hatten, aber Planview AgilePlace hat das Ruder herumgerissen.

Schon früh haben entweder @leankitjon oder @indomitablehef (der COO bzw. CEO von AgilePlace) kommentiert, dass ich meinen Spitznamen von Batch in Flow ändern sollte - definitiv ein "Lean-Innenwitz". Je mehr ich darüber nachdachte, desto klarer wurde mir, dass dies ein großartiges Thema für meinen ersten Blogbeitrag sein würde. So, jetzt geht's los - Batch on flow.

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Als ich Lean kennenlernte, bestand eine der ersten Herausforderungen darin, dass so vieles an Lean kontraintuitiv erschien. Das liegt daran, dass wir selektiv darauf programmiert sind, den Dingen Aufmerksamkeit zu schenken, die zu unseren bestehenden mentalen Modellen passen - auch bekannt als kognitive Auswahlverzerrung.

Ein solches Vorurteil sagt uns, dass wir härter arbeiten müssen, wenn wir mehr produzieren wollen. Aber das ist nicht der Fall. Die wichtigste Kennzahl ist nicht der Aufwand, sondern das Ergebnis - throughput. Um die Produktivität eines Systems zu erhöhen, das mit 100% läuft, müssen wir die unfertige Arbeit verringern, oder WIP. Im Sinne von Lean müssen wir Schlupf einführen (dieser Schlupf, nicht dieser).

Mehrere Autoren verwenden zur Veranschaulichung dieses Konzepts passenderweise eine Rushhour-Autobahn. Wir alle wissen, dass zu viele Fahrzeuge auf der Straße zu Staus führen; eine überlastete Autobahn ist eine Autobahn im Stillstand. Dasselbe gilt für Teams - wenn ein System immer an oder nahe der Kapazitätsgrenze ist, führt dies zu mehr Reibung. Das Ergebnis? Alle werden langsamer.

Kapazität und Durchfluss

Als gelernter Bauingenieur kann ich die Analogie mit der Autobahn gut nachvollziehen. Aber das ist nicht das einzige Beispiel aus dem Bauwesen, das dieses Prinzip unterstützt.

Denken Sie an den Durchlass unter einer Fahrbahn, durch den das Wasser durch die Schwerkraft fließt. Interessanterweise wird das Rohr mehr Wasser transportieren, wenn es mit 90% des Durchmessers fließt, als wenn es voll ist.

Die Physik hinter diesem Phänomen gilt auch für unsere Diskussion über WIP: Wenn Wasser mit 100% Kapazität fließt, erzeugt die Decke des Rohrs zusätzliche Reibung, was den Durchsatz des Rohrs verringert. Das Gleiche gilt für jeden Prozess - wenn sich ein System seiner Kapazität nähert, verringert sich der Durchsatz durch erhöhte "Reibung" schneller, als sich die Auslastung erhöht. Vereinfacht ausgedrückt: Je mehr Sie versuchen zu tun, desto schwieriger ist es, etwas zu schaffen.

Das Fazit

Die Gesetze der Physik machen es uns leichter, die Wahrheit zu akzeptieren, die eindeutig bewiesen ist: Wenn Sie einen Fluss erreichen wollen, müssen Sie Spielraum schaffen.

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Geschrieben von Bob Batcheler

Als Mitbegründer von Newforma, Inc. und jetzt in seiner Funktion als Vice President of New Market Development bei LeanKit sind Bob Batcheler die Prinzipien des Lean-Managements nicht fremd. Er nutzt seinen reichen Erfahrungsschatz, um Strategien zu entwickeln, mit denen die kritischen Geschäftsfragen im Zusammenhang mit der Lean-Umstellung in neuen Märkten angegangen werden können. Folgen Sie ihm auf Twitter @rpbatchAEC.