Was ist Lean Transformation?
Lean Transformation ist ein Begriff, der die strategischen, taktischen und operativen Verbesserungen beschreibt, die Unternehmen vornehmen, um mehr Wert für ihre Kunden zu schaffen. Diese Verbesserungen stellen einen grundlegenden, kollektiven Wandel in der Geschäftsmentalität dar, weg von traditionellen Geschäftspraktiken hin zu einem stärker wertorientierten, rationalisierten Ansatz.
Es gibt keinen einheitlichen Ansatz für die Lean-Umstellung: In einigen Unternehmen beginnt Lean als Basisarbeit, die von einem einzelnen Team oder einer Abteilung geleitet wird und sich schließlich im gesamten Unternehmen ausbreitet. In anderen Ländern kommt der Aufruf zur Lean-Umstellung von oben und beinhaltet eine strategische, koordinierte Anstrengung zur Übernahme von Lean-Praktiken, -Prinzipien und -Geschäftsstrukturen.
Das Ziel aller Lean-Initiativen ist jedoch in der Regel dasselbe: Unternehmen sollen in die Lage versetzt werden, nachhaltig mehr Wert für ihre Kunden zu schaffen.
Warum ist Lean Transformation wichtig?
In der schnelllebigen, sich ständig weiterentwickelnden Welt, in der wir leben, ist die Fähigkeit, effizient und vorhersehbar Werte zu liefern, wichtiger denn je. Und die effiziente, vorhersehbare Bereitstellung von Werten ist das, worum es bei Lean geht.
Die schlanke Transformation ermöglicht es Unternehmen, den grundlegenden Wandel vom Überleben zum Gedeihen zu vollziehen, indem sie die Organisationsstrukturen, Praktiken und Denkweisen beseitigen, die eine effiziente Wertschöpfung behindern.
Das Modell der schlanken Transformation
Obwohl nicht jedes Unternehmen die Lean-Umstellung auf die gleiche Weise angeht, gibt es fünf Schlüsselkomponenten, die allen erfolgreichen Umstellungen gemeinsam sind. Sie sind:
- Ein wertorientierter Zweck
- Kontinuierliche Prozessverbesserung
- Nachhaltige Entwicklung von Fähigkeiten
- Schlankes Managementsystem
- Schlankes Denken, Denkweise, Annahmen
Wertorientierter Zweck
Unternehmen wenden sich Lean zu, weil sie in der Lage sein wollen, beständig und vorhersehbar mehr Wert mit weniger Verschwendung zu schaffen und zu liefern. Dies ist das grundlegende Ziel, das alle Lean-Transformationen antreibt.
Es ist wichtig, Wert im Sinne von Lean zu definieren: Wert im Sinne von Lean bezieht sich auf jede Aktivität, jeden Prozess, jedes Produkt oder jedes Ergebnis, das dem Kunden zugute kommt.
Alles, was dem Kunden keinen Mehrwert bietet, gilt als Verschwendung. Dieses einzige Konzept sollte die treibende Kraft der gesamten Lean-Umstellung sein und die Linse, durch die alle Entscheidungen getroffen werden.
Kontinuierliche Prozessverbesserung
Ein weiteres grundlegendes Lean-Konzept ist die Idee der kontinuierlichen Verbesserung - genauer gesagt, der kontinuierlichen Prozessverbesserung. Die kontinuierliche Prozessverbesserung ist in der Praxis weitaus schwieriger zu erreichen, als es den Anschein hat, denn sie erfordert, dass Unternehmen sich auf Experimente einlassen- was bedeutet, dass sie gelegentlich auch das Scheitern als Teil des Lernprozesses in Kauf nehmen müssen.
Der PDCA-Zyklus (Plan-Do-Check-Act) wird in Lean-Organisationen häufig verwendet, um den kontinuierlichen Verbesserungsbemühungen Struktur zu verleihen. Ähnlich wie bei der wissenschaftlichen Methode beinhaltet der PDCA-Zyklus die Entwicklung einer Hypothese, die Erstellung eines Plans zum Testen dieser Hypothese, die Analyse der Ergebnisse dieses Tests und die Umsetzung der gewonnenen Erkenntnisse. Mehr über PDCA und andere Lean-Werkzeuge erfahren Sie unter in diesem Artikel.
Nachhaltige Entwicklung von Fähigkeiten
Wenn Sie sich ein Unternehmen als menschlichen Körper vorstellen, ist die Entwicklung von Fähigkeiten wie ein Krafttraining - Aufbau und Erhalt von Muskeln, die für die Bedürfnisse des Unternehmens eingesetzt werden können.
Lean-Organisationen fördern die nachhaltige Entwicklung von Fähigkeiten durch:
- Einstellung einer vielfältigen Belegschaft
- Beförderung innerhalb der Organisation
- Ermutigung und Förderung von Lean-Ausbildung
- Schaffung von Möglichkeiten zur beruflichen Weiterentwicklung innerhalb der Organisation
- Förderung der Vielfalt des Denkens und gesunder Konflikte
Eine geringe Fluktuation kann als Schlüsselindikator für eine effektive Kompetenzentwicklung angesehen werden.
Schlankes Management-System
Lean Leadership ist dienende Führung. Während der gesamten Lean-Umstellung eines Unternehmens und darüber hinaus besteht die Rolle der Führungskräfte nicht darin, den Teams zu sagen, was sie zu tun haben, sondern sie auf ein gemeinsames Ziel einzuschwören und dann alle Hindernisse zu beseitigen, die sie daran hindern, es zu erreichen.
Führungskräfte sind dazu aufgerufen, mehr Zeit mit den Teams zu verbringen, damit sie die Probleme, mit denen die Teams konfrontiert sind, wirklich verstehen und einen Mehrwert schaffen können, indem sie helfen, diese Probleme zu lösen.
Ein weiteres Schlüsselelement von Lean Leadership ist die Verpflichtung, bei der Entscheidungsfindung datengestützt vorzugehen: Um konsequent echten Wert zu schaffen und zu liefern, muss die Meinung den Fakten weichen. Es liegt an den Lean-Führungskräften, einen wissenschaftlichen und datengestützten Arbeitsansatz zu fördern.
Lean Thinking, Denkweise, Annahmen
Schließlich erfordert eine erfolgreiche Lean-Umstellung einen Wandel im Denken, in der Denkweise und in den Annahmen - alle diese Elemente zusammen ergeben eine Unternehmenskultur.
Die Kultur eines Unternehmens zu verändern ist schwierig und geht nicht von heute auf morgen.
Einige der wichtigsten kulturellen Veränderungen, die stattfinden müssen, um eine Lean-Umstellung zu vollenden, sind:
- Verinnerlichung Schlankes Denken
- Vorrang der Schaffung von Werten vor der Erzielung von Gewinn
- Experimentieren und Scheitern zulassen; Lernen statt "Siege" feiern
- Engagement für einen datengestützten Ansatz bei der Entscheidungsfindung
- Förderung der horizontalen Kommunikation; Verstärkung der Stimmen in der gesamten Organisation
- Veränderung der Rolle der Führung; Abkehr von der Vorstellung, dass die bestbezahlten Leute die besten Ideen haben
- Förderung von Transparenz und Rechenschaftspflicht; Entmutigung von "Politik"
Phasen einer schlanken Transformation
Nachdem Sie nun die Komponenten einer typischen Lean-Umwandlung kennen, wollen wir nun die Phasen einer Lean-Umwandlung betrachten - die Schritte, die ein Unternehmen unternehmen muss, um einen nachhaltigen Wandel herbeizuführen.
Bewertung
In diesem ersten Schritt evaluieren die Unternehmen ihre Bedürfnisse, nehmen eine Bestandsaufnahme ihrer derzeitigen Organisationsstrukturen vor und bewerten den Ansatz, den sie für ihre Lean-Umstellung verfolgen wollen (einige wenige Teams starten und dann ausbreiten oder top-down?)
Dies ist der richtige Zeitpunkt, um Fragen zu den Zielen und dem Zweck der Lean-Umstellung zu beantworten:
- Welche Bedürfnisse treiben uns an, die Lean-Umstellung voranzutreiben?
- Was sind die zugrundeliegenden Probleme, die wir durch die Transformation zu lösen hoffen?
- Was sind unsere anfänglichen und endgültigen Ziele für die Transformation?
Initiierung
Der nächste Schritt ist die Initiierung - eine Zeit, in der die Zustimmung der Führungskräfte sichergestellt, Lean-Champions identifiziert und Schulungsprogramme gestartet werden, um alle auf den gleichen Stand zu bringen, was Lean ist, was die Ziele der Umstellung sind und was die Umstellung mit sich bringt.
Schulungen
Als Nächstes kommt die Schulung - ein wesentlicher Bestandteil einer erfolgreichen Umstellung. Einige Unternehmen entscheiden sich dafür, externe Lean-Experten hinzuzuziehen, die sie durch diese kritische Phase der Umstellung begleiten. Die Schulung umfasst eine breitere Ausbildung im gesamten Unternehmen zu den wichtigsten Lean-Grundsätzen und -Praktiken.
Neben dem Erlernen von Lean-Schlüsselkonzepten - wie kontinuierliche Verbesserung und Respekt vor den Menschen - ist es wichtig, sich speziell damit zu befassen, wie diese Konzepte in der täglichen Arbeit umgesetzt werden können. Die Teammitglieder müssen verstehen, wie diese Lean-Prinzipien in ihrem Alltag angewendet werden können - und wie die Organisationsstrukturen verändert werden können, um die Lean-Ziele des Unternehmens besser zu erreichen (dies wird als Lean-Portfolio-Management bezeichnet - erfahren Sie mehr darüber hier).
Werkzeugbau
Die Umsetzung von Lean in großem Maßstab erfordert ein höheres Maß an Transparenz, als es die meisten Unternehmen gewohnt sind. Durch diese Transparenz wird ein höheres Maß an Verantwortlichkeit und Leistung erreicht. Aber ohne die Werkzeuge, die diese Sichtbarkeit ermöglichen, fallen viele Lean-Transformationen flach.
Die richtigen Werkzeuge können den Unterschied ausmachen. Geben Sie ein: Enterprise Kanban. Kanban ist eine visuelle Workflow-Management-Methode , die die Sichtbarkeit, Flexibilität und Verantwortlichkeit ermöglicht, die für eine erfolgreiche Lean-Umstellung erforderlich sind.
Value Stream Mapping
Sie wissen, dass das Ziel einer jeden Lean-Umstellung darin besteht, die Organisation auf die Schaffung von Werten auszurichten. Oft geht es dabei nicht nur darum, die Art und Weise zu ändern, wie Teams über ihre Arbeit denken, sondern auch die Struktur, in der sie arbeiten, zu verändern.
Die Wertstromanalyse ist eine organisationsweite Übung, bei der Unternehmen:
- zu ermitteln, wie der Wertfluss in ihrem Unternehmen derzeit funktioniert (oder nicht funktioniert)
- Bestimmen Sie einen "idealen Zustand", auf den Sie hinarbeiten wollen, in dem die Organisation in funktionsübergreifenden Teams um bestimmte Wertströme herum organisiert ist.
Mehr über das Value Stream Mapping erfahren Sie in diesem Artikel.
Kontinuierliche Optimierung
Die kontinuierliche Analyse und Optimierung der neuen Wertströme und der sie umgebenden Strukturen ist der nächste Schritt. Wenn das Unternehmen in seiner Lean-Umstellung reift und die kulturellen Veränderungen Fuß fassen, wird es in der Lage sein, die letzte Stufe der kontinuierlichen Verbesserung zu erreichen.
Ausgereifte Lean-Organisationen befinden sich in einem permanenten Zustand der kontinuierlichen Verbesserung - immer auf der Suche nach Möglichkeiten, bestehende Praktiken, Prozesse und Strukturen anzupassen, zu verbessern und weiterzuentwickeln um eine höhere Wertschöpfung zu ermöglichen.
Wie man eine schlanke Transformation beginnt
Der erste Schritt zum Beginn einer Lean-Umstellung besteht darin, die Ziele der Umstellung zu ermitteln:
- Welche Bedürfnisse treiben uns an, die Lean-Umstellung voranzutreiben?
- Was sind die zugrundeliegenden Probleme, die wir durch die Transformation zu lösen hoffen?
- Was sind unsere anfänglichen und endgültigen Ziele für die Transformation?
Klarheit und Zustimmung zu diesen grundlegenden Fragen werden der Schlüssel zum Erfolg Ihrer Lean-Umstellung sein.
Warum scheitert die schlanke Transformation?
Es wird Sie vielleicht überraschen zu hören, dass 70% der Transformationen fehlschlagen. Warum ist das bei einer Lean-Umstellung der Fall? Meistens liegt es daran, dass die Transformation einfach nicht tief genug geht. Unternehmen führen oberflächliche Änderungen durch, übernehmen vielleicht ein paar Lean-Fachausdrücke und bezeichnen ihre Transformation als abgeschlossen.
Die schlanke Transformation ist weitgehend kulturell bedingt und kann nicht vorgetäuscht werden: Die Kraft der Lean-Umstellung wird nur dann realisiert, wenn Konzepte wie kontinuierliche Verbesserung, Respekt für die Menschen und die unerbittliche Konzentration auf den Wert Teil der DNA des Unternehmens werden.
Mehr darüber, warum Lean-Transformationen scheitern und wie Sie einen echten kulturellen Wandel in Ihrem Unternehmen fördern können, erfahren Sie in diesem Beitrag .
Erste Schritte mit Lean
Jedes Unternehmen möchte seinen Kunden nachhaltig mehr Wert bieten - aber nicht jedes Unternehmen ist bereit, den dafür erforderlichen tiefgreifenden kulturellen Wandel zu vollziehen. Wenn Sie auf der Suche nach einer schnellen Lösung sind, ist Lean Transformation nicht die richtige Lösung für Sie. Wenn Sie jedoch bereit sind, sich anzustrengen, um Ihr Unternehmen wirklich von innen heraus zu verändern, laden Sie unser Ebook herunter: Getting Started with Lean.
