Blog Planview

Votre parcours vers l’agilité métier

Le succès des clients, Gestion du travail pour les équipes

Agilité de fabrication : Un leader de la technologie médicale réduit le TEC de 70%.

Les équipes interfonctionnelles réparties dans le monde entier sont aujourd'hui plus connectées que jamais.

Publié le par Liz Llewellyn-Maxwell

Alors qu'un leader mondial de la technologie médicale grandissait en taille et en complexité, il avait du mal à atteindre l'agilité de fabrication nécessaire pour être performant à l'échelle. C'est alors que Planview AgilePlace a fait partie de leur histoire. Avec Planview AgilePlace, les équipes de l'entreprise réparties dans le monde entier sont en mesure de relier la stratégie à la livraison, de planifier et de replanifier avec agilité, et de permettre à leurs équipes de se concentrer sur ce qui compte vraiment : Améliorer la vie des patients qu'ils servent.

"Planview AgilePlace est désormais reconnu comme une application utilisée à l'échelle mondiale sur chacun de nos sites de fabrication, ainsi que dans la majorité de tous nos bureaux satellites dans le monde."

Technologue senior en inspection de la réception, organisation mondiale de technologie médicale

L'état d'esprit agile favorise les innovations médicales

L'agilité de la fabrication est un avantage causé par la fabrication Agile et Lean - un ensemble de pratiques, de principes et d'outils qui permettent aux entreprises de répondre rapidement aux besoins des clients et aux demandes du marché tout en maintenant la qualité et en contrôlant les coûts. Elle exige non seulement un état d'esprit qui accepte l'échec, mais aussi un engagement en faveur de l'amélioration continue et de l'itération afin que les idées révolutionnaires puissent prospérer.

Une collaboration réfléchie, des progrès progressifs et une approche axée sur le patient sont restés au cœur de la culture de l'entreprise tout au long de sa riche histoire.

Cette entreprise mondiale de technologie médicale a donné la priorité à ces valeurs dans sa culture depuis le début. Atteindre et maintenir l'agilité de fabrication pendant des décennies, dans une industrie qui évolue rapidement, n'est pas une mince affaire : cela exige une vision, une amélioration progressive et, bien sûr, les bons outils pour le travail.

Des tableaux blancs inefficaces limitent l'agilité de la fabrication

En 2018, l'équipe de l'entrepôt du siège de l'entreprise dans l'ouest des États-Unis rencontrait un sérieux obstacle à l'agilité : Elle utilisait des tableaux blancs physiques pour suivre son flux de travail, ce qui créait un effet d'entraînement des problèmes.

"[Les équipes externes] ... n'avaient aucune idée de ce qui se passait. Vous sauriez juste qu'il est dans l'entrepôt, qu'on y travaille, et c'est à peu près tout."

Technologue senior en inspection de la réception, organisation mondiale de technologie médicale

Premièrement, les informations critiques risquaient constamment d'être effacées ou modifiées par erreur. Un coup de gomme accidentel pouvait supprimer définitivement des informations vitales dont l'équipe avait besoin pour suivre les ordres de travail internes. 

Également troublant : Les informations ne pouvaient pas non plus être partagées en temps voulu, ce qui a provoqué des goulots d'étranglement dans la productivité.

Enfin, les équipes extérieures, selon le technologue principal de l'inspection des réceptions que nous avons interrogé, " ...n'avaient aucune idée de ce qui se passait. Vous sauriez juste qu'il est dans l'entrepôt, qu'on y travaille, et c'est à peu près tout", a-t-il fait remarquer.

Créer la visibilité du flux de travail

L'équipe a décidé de s'inscrire à un essai gratuit de Planview AgilePlace à l'adresse , et n'a jamais regardé en arrière. Avec Planview AgilePlace, l'équipe a trouvé un système centralisé qui lui a permis de visualiser son flux de travail et de partager automatiquement des notifications en temps réel.

"Idéalement, c'est l'environnement que nous voulions créer. Un endroit où nos programmes et applications communiquent et travaillent ensemble afin que nos employés soient plus efficaces."

Technologue senior en inspection de la réception, organisation mondiale de technologie médicale

La possibilité de communiquer en temps réel entre les équipes a changé la donne en matière d'agilité de la fabrication : "Que ce soit une équipe de R&D qui demande une mise à jour d'un ordre de travail, ou des opérateurs de plancher qui communiquent des problèmes aux ingénieurs, "...cela a comblé notre fossé de communication", dit le technologue.

Parmi les caractéristiques essentielles pour l'équipe de l'entrepôt figurait la capacité de Planview AgilePlace à s'intégrer rapidement aux applications existantes. Le technologue précise : "Idéalement, c'est l'environnement que nous voulions créer. Un endroit où nos programmes et applications communiquent et travaillent ensemble afin que nos employés soient plus efficaces."

Connecter les équipes mondiales

La mise en œuvre de Planview AgilePlace a été une énorme victoire pour la petite équipe de l'entrepôt de réception. En remplaçant simplement leurs tableaux blancs physiques par des tableaux AgilePlace de Planview, l'équipe a pu réduire ses travaux en cours (WIP) de 70 %, ce qui a attiré l'attention de certains hauts responsables de l'entreprise.

"La direction a vu la quantité d'argent que nous économisons parce que nous avons pu améliorer notre processus. Nous avons pu rapidement quantifier qu'il y a quelque chose ici avec Planview AgilePlace".

Technologue senior en inspection de la réception, organisation mondiale de technologie médicale

"La direction a vu la quantité d'argent que nous économisons parce que nous avons pu améliorer notre processus. Nous avons pu rapidement quantifier qu'il y a quelque chose ici avec Planview AgilePlace", poursuit-il.

À la fin de 2018, l'entreprise avait acheté 77 licences de Planview AgilePlace. À la fin de 2019, ce nombre était passé à 227 licences, à travers la R&D, les audits, les laboratoires, les projets, la fabrication et d'autres départements.

Avance rapide jusqu'en 2020, une année dévastatrice au cours de laquelle de nombreuses entreprises ont été contraintes de licencier ou de réduire leurs effectifs à cause du COVID ; la société a donné la priorité à l'innovation et à la croissance, en réalisant d'importants investissements en R&D et en élargissant son équipe à près de 15,000 dans le monde. Et si l'esprit d'innovation est resté une philosophie centrale de l'entreprise, les méthodes traditionnelles de collaboration nécessaires à la poursuite de ces objectifs ont été confrontées à des défis entièrement nouveaux imposés par la pandémie.

"Travail à distance, travail à domicile, vous avez toutes ces équipes qui cherchent une méthode pour communiquer entre elles afin de suivre leur travail", explique le technologue. Heureusement, il connaissait justement l'outil à suggérer : Planview AgilePlace.

Avec Planview AgilePlace, les équipes ne sont pas limitées par la nécessité d'être physiquement co-localisées autour d'un tableau blanc. Ils peuvent partager des informations essentielles sur l'état d'avancement du travail, les exigences et bien d'autres choses encore par le biais de tableaux Planview AgilePlace personnalisés pour refléter leurs flux de travail, débloquant ainsi une agilité de fabrication plus grande que jamais.

"Planview AgilePlace est désormais reconnu comme une application utilisée à l'échelle mondiale sur chacun de nos sites de fabrication, ainsi que dans la majorité de nos bureaux satellites dans le monde", a-t-il souligné.

Globalement distribué, toujours connecté

Répartie dans plus de 100 pays, l'équipe de la société est plus connectée que jamais, avec plus de 617 licences et plus encore.

Plus de 170 tableaux interfonctionnels sont maintenant utilisés par les laboratoires de microbiologie pour suivre et communiquer les échantillons d'essai, les laboratoires de chimie pour partager l'état et les données historiques des résultats d'essai, le tableau d'audit pour suivre les demandes d'audit, et récemment, l'équipe des RH a adopté Planview AgilePlace, ajoutant à la vague de soutien dans toute l'organisation mondiale.

Cette entreprise n'est qu'une des innombrables histoires de réussite qui montrent comment les tableaux Kanban numériques peuvent aider les organisations à éliminer le gaspillage, à améliorer l'efficacité du flux de travail et à débloquer l'agilité de la fabrication. Découvrez d'autres exemples de réussite dans le Centre de ressources de Planview.

Articles similaires

Rédaction du contenu Liz Llewellyn-Maxwell Sr. Manager, Content Marketing

Liz est aux commandes de l'équipe de contenu go-to-market chez Planview. Elle travaillait chez LeanKit (ex-AgilePlace) avant son rachat par Planview. Avec plus de dix ans d'expérience en marketing Lean-Agile, Liz est profondément convaincue du pouvoir transformateur que l'application des principes Lean-Agile peut avoir sur les équipes et les organisations.